اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد:
با یک جریان آشفته توسعه یافته در لوله ها، سرعت جریان محلی، اندازه گیری شده در فاصله 0.242 R از سطح داخلی دیواره خط لوله (R شعاع داخلی خط لوله است) برابر است با سرعت متوسطبر سطح مقطع و بنابراین متناسب با جریان حجمی است.
سرعت جریان محلی توسط مبدل های سرعت اولیه (PS) اندازه گیری می شود که اصل عملکرد آن بر اساس پدیده القای الکترومغناطیسی است. هنگامی که میدان مغناطیسی تولید شده توسط سیم پیچ تحریک با یک مایع رسانای الکتریکی متحرک برهمکنش می‌کند، یک emf القایی الکترومغناطیسی القا می‌شود که متناسب با سرعت جریان محلی است. EMF توسط الکترودهایی که در قسمت انتهایی مبدل جریان قرار دارند حذف می شود. سیگنال به واحد الکترونیکی (EB) ارسال می شود، جایی که میزان جریان و حجم مایعی که از بخش خط لوله عبور کرده است محاسبه می شود. EB بایگانی اطلاعات اندازه گیری را انجام می دهد و تشخیص وضعیت دستگاه را انجام می دهد.
تغییرات متر حرارتی:
- KM-5-B1، RM-5-B1- دارای یک مبدل سرعت اولیه.
- KM-5-B3، RM-5-B3- با سه مبدل سرعت اولیه نصب شده در همان صفحه سطح مقطع لوله در امتداد محیط تا 120 درجه.
مبدل های حرارتی و مبدل های فشار به واحد الکترونیکی مبدل سرعت متصل می شوند تا میزان گرما، جریان جرمی و جرم محیط اندازه گیری شده را تعیین کنند.
اصلی مشخصات فنی
- قطر خط لوله DN، میلی متر: از 300 تا 5000.
- محدوده دینامیک (Gmax /Gmin): 50
- خطای نسبی اندازه گیری جریان، حجم و جرم:
برای KM-5-B1, RM-5-B1:- در محدوده 1 ≤ G max /G ≤ 25: 2.0%؛
- در محدوده 25< G max /G ≤ 50: 3,0%;
- در محدوده 1 ≤ G max /G ≤ 25: 1.5%؛
- در محدوده 25< G max /G ≤ 50: 2,5%.
- پارامترهای مایع اندازه گیری شده:
- درجه حرارت، درجه سانتیگراد: تا 150;
- فشار، MPa: تا 1.6 (2.5 *).
- طول بخش های مستقیم خط لوله قبل / بعد از بخش اندازه گیری، Du:
- برای KM-5-B1, RM-5-B1: طبق GOST 836175؛
- برای KM-5-B3, RM-5-B3: 10 / 5.
- مصرف برق: 10 وات، 30 وات.
- فاصله کالیبراسیون: 4 سال.
- عمر مفید: 12 سال.
* با اجرای ویژه در صورت درخواست.
- دقت اندازه گیری بالا؛
- طیف گسترده ای پویا؛
- تشخیص خودکار کمبود مایع در لوله؛
- طول کوچک بخش لوله مستقیم (هنگام نصب 3 مبدل اولیه).
- توانایی انتقال داده ها به رایانه از طریق رابط RS-485 در فاصله حداکثر 1 کیلومتر؛
- امکان نصب / برچیدن بدون توقف جریان در خط لوله؛
- سادگی و سهولت نصب و بهره برداری؛
- مصرف برق کم
مترهای حرارت و جریان سنج مجهز به رابط RS-485 برای خروجی اطلاعات به چاپگر، مودم، رایانه شخصی هستند.
دستگاه ها را می توان به صورت اضافی یا به جای رابط RS-485 از نوع دیگری عرضه کرد.
مترهای حرارتی و جریان سنج ها، در صورت لزوم، از طریق رابط RS-485 در شبکه های اطلاعاتی ترکیب می شوند.
در صورت درخواست، آنها مجهز به مبدل هایی هستند که سیگنال الکتریکی خروجی را ارائه می دهند: جریان مستقیم، فرکانس.
مستندات فنی برای"حرارت سنج الکترومغناطیسی از نوع شناور KM-5-B و متر-دومتر از نوع شناور RM-5-B"ویژگی های متر حرارتی KM-5:
- محدوده اندازه گیری پویا گسترده G max /G min = 1000;
- طول کوتاه بخش مستقیم خطوط لوله (3Du-1Du)؛
- اندازه استاندارد مبدل های جریان اولیه از DN=15mm تا DN=300mm;
- متر حرارتی KM-5 دارای یک سنسور لوله خالی است، به همین دلیل، در صورت عدم وجود مایع خنک کننده در خط لوله، نتیجه فعلی اندازه گیری جریان به صفر تنظیم می شود.
- اندازه گیری جریان های معکوس در حالت خودکار.
- کنترل دمای هوای بیرون؛
- نرم افزار مترهای حرارتی و جریان سنج دارای یک روش کالیبراسیون خودکار است که اجازه می دهد تا ویژگی های اندازه شناسی را در طول فاصله کالیبراسیون معادل 4 سال حفظ کند.
- دستگاه ها، صرف نظر از کلاس دقت، الزامات بهترین کلاس ها را برآورده می کنند: 1 طبق توصیه سازمان بین المللی مترولوژی قانونی (MP75) و کلاس C مطابق با GOST 51649-2000. مترهای حرارتی KM-5 مطابق با هنجارهای خطای اندازه گیری جریان، الزامات استانداردهای روسیه و بین المللی را برآورده می کند.
- مترهای حرارت و جریان سنج به رابط های RS-232، RS-485 برای خروجی اطلاعات به چاپگر، مودم، رایانه شخصی یا دستگاه های دیگر مجهز شده اند.
- عمق بایگانی پارامترهای متوسط ساعتی 42 روز و میانگین پارامترهای روزانه - 12 ماه است، که در صورت اختلاف بین تامین کننده و مصرف کننده منابع انرژی، اجازه می دهد تا اطلاعات عینی در مورد ویژگی های سیستم تامین آب و گرما داشته باشد.
|
قطر اسمی Du، میلی متر |
محدودیت های اندازه گیری جریان حجمی، m3/h |
|
|---|---|---|
|
حداقل (Gmin) |
حداکثر (Gmax) |
|
| 15 (r) * | 0.0025 | 2.5 |
| 15 | 0.006 | 6 |
| 25 (r) * | 0.009 | 9 |
| 25 | 0.016 | 16 |
| 32 | 0.03 | 30 |
| 40 | 0.04 | 40 |
| 50 | 0.06 | 60 |
| 65 | 0.10 | 100 |
| 80 | 0.16 | 160 |
| 100 | 0.25 | 250 |
| 150 | 0.6 | 600 |
| 200 | 1.0 | 1000 |
| 300 | 2.5 | 2500 |
واحد الکترونیکی (حسابگر حرارتی) متر حرارتی KM-5 یک کنترل کننده صنعتی با نرم افزار مقیم می باشد. EB KM-5 از نظر ساختاری در یک محفظه ضد گرد و غبار و رطوبت ساخته شده است که مستقیماً روی مبدل جریان اولیه قرار می گیرد. 1 PRE، 2 مبدل حرارتی، 1 مبدل حرارتی برای اندازه گیری دمای هوای محیط و حداکثر 2 سنسور فشار به EB KM متصل می شوند. واحد الکترونیکی اندازه گیری، دیجیتالی کردن و پردازش بعدی سیگنال های خروجی سنسورهای جریان، دما و فشار مایع خنک کننده را انجام می دهد.
پارامترهای محاسبه‌شده مایع خنک‌کننده را می‌توان بر حسب واحدهای اندازه‌گیری (t/h، kPa، °C...) به رایانه شخصی یا شبکه اطلاعاتی از طریق رابط RS-485 منتقل کرد. EB KM-5 همچنین برای تشکیل ولتاژ تغذیه سیم پیچ های تحریک مبدل جریان الکترومغناطیسی، جریان تثبیت شده برای PT و ولتاژ تغذیه سنسورهای فشار طراحی شده است.
در پنل جلویی واحد الکترونیکی یک نشانگر و چهار دکمه کنترل وجود دارد (عکس بالا را ببینید).
برای سازماندهی اندازه‌گیری جریان از طریق خط لوله دوم و اندازه‌گیری حرارتی در سیستم‌های تامین گرمای باز در مصرف‌کننده و در منبع گرما، اصلاحی در واحد الکترونیکی ارائه شده است که در ارتباط با KM EB در مبدل سیگنال اولیه (PPS) کار می‌کند. حالت PPS اندازه گیری، دیجیتالی کردن و پردازش اولیه سیگنال های سنسور جریان، حداکثر 2 سنسور فشار و 2 سنسور دمای خنک کننده را انجام می دهد. مقادیر محاسبه شده و پیام های سرویس (اطلاعات مربوط به خطاها، خرابی ها، موقعیت های اضطراریو غیره) از طریق رابط RS-485 به CM CU منتقل می شوند.
در مترهای حرارتی KM-5-2، KM-5-3، KM-5-4، KM-5-5 و KM-5-6، یکی از واحدهای الکترونیکی در اصلاح PPS ساخته شده است.
متر حرارتی نیاز به تعمیر و نگهداری خاصی ندارد.
کنتور حرارتی (TS) که به بهره برداری می رسد نیاز به بازرسی دوره ای دارد تا:
- رعایت شرایط عملیاتی وسیله نقلیه؛
- عدم آسیب خارجی به اجزای وسیله نقلیه؛
- بررسی قابلیت اطمینان اتصالات الکتریکی و مکانیکی؛
- بررسی وجود مهر و موم روی اجزای خودرو؛
- بررسی وجود ولتاژ تغذیه؛
- بررسی عملکرد خودرو
به صورت دوره ای (دوره به دمای خط لوله بستگی دارد و به صورت تجربی تعیین می شود)، لازم است وجود روغن در آستین های محافظ مبدل های حرارتی بررسی شود و تلفات آن از خشک شدن دوباره پر شود.
در مورد استفاده از TS در شرایط حامل های حرارتی با ترکیب فیزیکی و شیمیایی که با الزامات اسناد نظارتی متفاوت است، لازم است به طور دوره ای قسمت جریان PRE بدون استفاده از مواد ساینده شستشو شود.
شستشو باید به طور منظم در حالت سرویس انجام شود و از خرابی مترولوژیکی جلوگیری شود. فرکانس شستشوی قسمت جریان PRE به شرایط عملیاتی خاص بستگی دارد.
برای کاهش اثر اجزاء فرومغناطیسی موجود در خنک کننده، توصیه می شود از فیلترهای مغناطیسی-مکانیکی استفاده کنید.
در حین کار و نگهداری کنتور گرما، رعایت "قوانین بهره برداری از تاسیسات الکتریکی توسط مصرف کننده" و "قوانین بین بخشی برای حفاظت از کار (قوانین ایمنی) برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی ضروری است.
رفع ایرادات مبدل اولیه بدون اطمینان از عدم وجود فشار در خط ممنوع است.
کنتور حرارتی حداقل هر سه سال یک بار در معرض تأیید اولیه اجباری و همچنین تأیید دوره ای است یا در مواردی که قرائت آن باعث ایجاد شک در عملکرد صحیح خود کنتور گرما شود.
بررسی کنتورهای حرارتی طبق روش MP 42968951-2001 انجام می شود.
اسناد برای دانلود
ویژگی های متر حرارتی KM-5:
- محدوده اندازه گیری پویا گسترده G max /G min = 1000;
- طول کوتاه بخش مستقیم خطوط لوله (3Du-1Du)؛
- اندازه استاندارد مبدل های جریان اولیه از DN=15mm تا DN=300mm;
- متر حرارتی KM-5 دارای یک سنسور لوله خالی است، به همین دلیل، در صورت عدم وجود مایع خنک کننده در خط لوله، نتیجه فعلی اندازه گیری جریان به صفر تنظیم می شود.
- اندازه گیری جریان های معکوس در حالت خودکار.
- کنترل دمای هوای بیرون؛
- نرم افزار حرارت سنج ها و دبی سنج ها دارد روش کالیبراسیون خودکار، که به شما امکان می دهد مشخصات اندازه شناسی را در طول فاصله کالیبراسیون برابر با 4 سال حفظ کنید.
- دستگاه ها، صرف نظر از کلاس دقت، الزامات بهترین کلاس ها را برآورده می کنند: 1 طبق توصیه سازمان بین المللی مترولوژی قانونی (MP75) و کلاس C مطابق با GOST 51649-2000. مترهای حرارتی KM-5 مطابق با هنجارهای خطای اندازه گیری جریان، الزامات استانداردهای روسیه و بین المللی را برآورده می کند.
- مترهای حرارت و جریان سنج به رابط های RS-232، RS-485 برای خروجی اطلاعات به چاپگر، مودم، رایانه شخصی یا دستگاه های دیگر مجهز شده اند.
- عمق بایگانی پارامترهای متوسط ساعتی 42 روز و میانگین پارامترهای روزانه - 12 ماه است، که در صورت اختلاف بین تامین کننده و مصرف کننده منابع انرژی، اجازه می دهد تا اطلاعات عینی در مورد ویژگی های سیستم تامین آب و گرما داشته باشد.
محدودیت های اندازه گیری جریان سنج های حرارتی KM-5:
قطر اسمی Du، میلی متر |
محدودیت های اندازه گیری جریان حجمی، m3/h |
|
حداقل (Gmin) |
حداکثر (Gmax) |
|
| 15 (r) * | 0.0025 | 2.5 |
| 15 | 0.006 | 6 |
| 25 (r) * | 0.009 | 9 |
| 25 | 0.016 | 16 |
| 32 | 0.03 | 30 |
| 40 | 0.04 | 40 |
| 50 | 0.06 | 60 |
| 65 | 0.10 | 100 |
| 80 | 0.16 | 160 |
| 100 | 0.25 | 250 |
| 150 | 0.6 | 600 |
| 200 | 1.0 | 1000 |
| 300 | 2.5 | 2500 |
توضیحات واحد محاسبات الکترونیکی متر حرارتی KM-5:
واحد الکترونیکی (حسابگر حرارتی) متر حرارتی KM-5 یک کنترل کننده صنعتی با نرم افزار مقیم می باشد. EB KM-5 از نظر ساختاری در یک محفظه ضد گرد و غبار و رطوبت ساخته شده است که مستقیماً روی مبدل جریان اولیه قرار می گیرد. 1 PRE، 2 مبدل حرارتی، 1 مبدل حرارتی برای اندازه گیری دمای هوای محیط و حداکثر 2 سنسور فشار به EB KM متصل می شوند. واحد الکترونیکی اندازه گیری، دیجیتالی کردن و پردازش بعدی سیگنال های خروجی سنسورهای جریان، دما و فشار مایع خنک کننده را انجام می دهد.
پارامترهای محاسبه‌شده مایع خنک‌کننده را می‌توان بر حسب واحدهای اندازه‌گیری (t/h، kPa، °C...) به رایانه شخصی یا شبکه اطلاعاتی از طریق رابط RS-485 منتقل کرد. EB KM-5 همچنین برای تشکیل ولتاژ تغذیه سیم پیچ های تحریک مبدل جریان الکترومغناطیسی، جریان تثبیت شده برای PT و ولتاژ تغذیه سنسورهای فشار طراحی شده است.
در پنل جلویی واحد الکترونیکی یک نشانگر و چهار دکمه کنترل وجود دارد (عکس بالا را ببینید).
برای سازماندهی اندازه‌گیری جریان از طریق خط لوله دوم و اندازه‌گیری حرارتی در سیستم‌های تامین گرمای باز در مصرف‌کننده و در منبع گرما، اصلاحی در واحد الکترونیکی ارائه شده است که در ارتباط با KM EB در مبدل سیگنال اولیه (PPS) کار می‌کند. حالت PPS اندازه گیری، دیجیتالی کردن و پردازش اولیه سیگنال های سنسور جریان، حداکثر 2 سنسور فشار و 2 سنسور دمای خنک کننده را انجام می دهد. مقادیر محاسبه شده و پیام های سرویس (اطلاعات مربوط به خطاها، خرابی ها، موقعیت های غیرعادی و غیره) از طریق رابط RS-485 به CM EC منتقل می شوند.
در مترهای حرارتی KM-5-2، KM-5-3، KM-5-4، KM-5-5 و KM-5-6، یکی از واحدهای الکترونیکی در اصلاح PPS ساخته شده است.
تعمیر و نگهداری از متر حرارت KM-5.
متر حرارتی نیاز به تعمیر و نگهداری خاصی ندارد.
کنتور حرارتی (TS) که به بهره برداری می رسد نیاز به بازرسی دوره ای دارد تا:
- رعایت شرایط عملیاتی خودرو؛
- عدم آسیب خارجی به اجزای وسیله نقلیه؛
- بررسی قابلیت اطمینان اتصالات الکتریکی و مکانیکی؛
- بررسی وجود مهر و موم روی اجزای وسیله نقلیه؛
- بررسی وجود ولتاژ تغذیه؛
- بررسی عملکرد خودرو
دفعات بازرسی بستگی به شرایط عملیاتی دارد، اما نباید کمتر از یک بار در هفته باشد.
به صورت دوره ای (دوره به دمای خط لوله بستگی دارد و به صورت تجربی تعیین می شود)، لازم است وجود روغن در آستین های محافظ مبدل های حرارتی بررسی شود و تلفات آن از خشک شدن دوباره پر شود.
در مورد استفاده از TS در شرایط حامل های حرارتی با ترکیب فیزیکی و شیمیایی که با الزامات اسناد نظارتی متفاوت است، لازم است به طور دوره ای قسمت جریان PRE بدون استفاده از مواد ساینده شستشو شود.
شستشو باید به طور منظم در حالت سرویس انجام شود و از خرابی مترولوژیکی جلوگیری شود. فرکانس شستشوی قسمت جریان PRE به شرایط عملیاتی خاص بستگی دارد.
برای کاهش اثر اجزاء فرومغناطیسی موجود در خنک کننده، توصیه می شود از فیلترهای مغناطیسی-مکانیکی استفاده کنید.
در حین کار و نگهداری کنتور گرما، رعایت "قوانین بهره برداری از تاسیسات الکتریکی توسط مصرف کننده" و "قوانین بین بخشی برای حفاظت از کار (قوانین ایمنی) برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی ضروری است.
رفع ایرادات مبدل اولیه بدون اطمینان از عدم وجود فشار در خط ممنوع است.
کنتور حرارتی حداقل هر سه سال یک بار در معرض تأیید اولیه اجباری و همچنین تأیید دوره ای است یا در مواردی که قرائت آن باعث ایجاد شک در عملکرد صحیح خود کنتور گرما شود.
بررسی کنتورهای حرارتی طبق روش MP 42968951-2001 انجام می شود.
گروه شرکت های Teplopribor (GC) (Teplopribor، Prompribor، Teplokontrol و غیره)- اینها دستگاه ها و اتوماسیون برای اندازه گیری، کنترل و تنظیم پارامترهای فرآیندهای تکنولوژیکی (جریان سنجی، کنترل حرارت، حسابداری گرما، کنترل فشار، سطح، خواص و غلظت و غیره) هستند.
به قیمت تولید کننده، محصولات هم از تولیدات خودمان و هم از طرف شرکای ما - کارخانه های پیشرو - تولید کنندگان ابزار دقیق و اتوماسیون، تجهیزات کنترل، سیستم ها و تجهیزات برای مدیریت فرآیندهای تکنولوژیکی - سیستم های کنترل فرآیند ارسال می شوند (بسیاری از موارد در انبار موجود است یا می توان در اسرع وقت تولید و ارسال کرد) .
KM-5 متر حرارت الکترومغناطیسیو دبی سنج ها
قیمت: از 27380 روبل.
موجودی در انبار: در صورت سفارش*
* در یک انبار در مسکو، مترهای حرارتی الکترومغناطیسی در نسخه و پیکربندی استاندارد (پایه) موجود است. در صورت عدم وجود طرح های خاص در انبار، زمان تولید برنامه ریزی شده 15-20 روز کاری خواهد بود یا می توان آنالوگ های ارزان قیمت موجود در انبار را ارائه داد.
زمان تحویل: 10-15 روز کاری روزها
تمام قیمت های کنتورهای حرارتی الکترومغناطیسی به روبل نشان داده شده است (لیست قیمت کلی را ببینید) بدون مالیات بر ارزش افزوده، هزینه های اضافی. گزینه ها و تجهیزات، CMC، بسته بندی، حمل و نقل و / یا هزینه های تحویل، بر اساس یک سفارش عمده فروشی کوچک (برای لات های عمده فروشی بزرگ و برای سفارشات پروژه، قیمت به صورت جداگانه و بر اساس اندازه لات، توافق های حاصل شده و آدرس شرکت تعیین می شود. هدف - شی).
توجه! هنگام انتخاب تامین کننده مراقب باشید - در بازار اندازه گیری حرارت روسیه، نسخه های ارزان قیمت از کنتورهای حرارتی الکترومغناطیسی وجود دارد: آنالوگ، تقلبی و دارایی های غیر مایع، فاقد خدمات مناسب، گارانتی، با دوره های تأیید کوتاه تر یا منقضی شده، که در فهرست گنجانده نشده است. پایگاه داده، بدون گزینه های اضافی، نصب و اتصال قطعات. بنابراین، شاید حتی قیمت پایین تری داشته باشد.
برای اندازه گیری در OVST، ZVST، TVST، با داشتن خطوط لوله با سوراخ اسمی بیش از DN 300، از هفت تغییر سوراخ کامل استفاده می شود: KM-5-1 ... KM-5-7، ساخته شده بر اساس PRE. اصلاح KM-5-1 برای اندازه گیری در VST بسته و بن بست در منابع و مصرف کنندگان انرژی حرارتی در نظر گرفته شده است. اصلاح KM-5-2 برای VST بسته در مصرف کنندگان در نظر گرفته شده است.
اصلاحات KM-5-3 و KM-5-7 برای VST باز در منابع انرژی حرارتی طراحی شده اند. اصلاحات KM-5-4 و KM-5-5 برای VST باز در مصرف کنندگان در نظر گرفته شده است. اصلاح KM-5-6 یک اصلاح جهانی (قابل تنظیم) است که برای اندازه گیری انرژی حرارتی در VST های بسته و باز یا در دو VST مستقل طراحی شده است. نوع متفاوت(یعنی یک TSA می تواند باز و دیگری بسته باشد).
KM-5 نمایش اطلاعات اندازه گیری و پارامترهای وضعیت آن را بر روی صفحه نمایش یک دستگاه محاسباتی یا روی صفحه نمایش یک جزء کمکی یک دستگاه جانبی - آداپتور محیط AP-5 ارائه می دهد.
داده های زیر بر روی صفحه نمایش الفبایی VU نمایش داده می شود:
- انرژی حرارتی Q، Gcal و MWh برای یک یا دو سیستم حرارتی (Q، Q2).
- حجم V، m 3 و جرم M، t مایع خنک کننده در خط لوله تامین و / یا برگشت (خوراک)؛
- حجم V، m 3، مقدار فعلی جریان حجمی Gv، m 3 /h در خط لوله DHW (آب سرد)، که نرم افزار روی آن نصب شده است.
ویژگی ها
اطلاعات فوق از طریق رابط RS-485 قابل انتقال است. KM-5 در صورت درخواست، تبدیل مقادیر جریان حجمی (حجم) را به سیگنال های خروجی استاندارد: جریان (از 4 تا 20 میلی آمپر) و/یا فرکانس (از 10 تا 5000 هرتز) با استفاده از واحدهای ATCHV مستقل متصل به دستگاه محاسباتی
KM-5 آرشیو در حافظه غیر فرار (EEPROM) برای هر خط لوله سرویس‌دهی شده و در مجموع برای تمام خطوط لوله اطلاعات زیر را فراهم می‌کند:
- مقادیر ساعتی، روزانه و ماهانه انرژی حرارتی و زمان کارکرد (به صورت تجمعی)، مقادیر سالانه انرژی حرارتی (برای هر سال) برای یک یا دو (Q، Q2) سیستم تامین حرارت و زمان کارکرد (برای هر سال) ;
- میانگین ساعتی، متوسط روزانه، متوسط ماهانه و میانگین سالانه دمای آب شبکه (گرم یا سرد) در خطوط لوله تامین و برگشت (تغذیه)، دما در خطوط لوله که یک TP یا PTS اضافی روی آنها نصب شده است (متوسط وزنی دما برای دوره مربوطه بایگانی شده است)، و دمای هوای بیرون.
- میانگین مقادیر فشار ساعتی، متوسط روزانه، متوسط ماهانه و میانگین سالانه محیط اندازه گیری شده در خطوط لوله که مبدل های فشار (حسگرها) نصب شده اند.
- مقادیر حجم ساعتی، روزانه، ماهانه و سالانه (کل پیش رونده)؛
- حجم و جرم ساعتی، روزانه و ماهانه (در مجموع تجمعی)، حجم و جرم سالانه (برای هر سال) مایع خنک کننده که از خط لوله عرضه و / یا برگشت (آرایش) و از طریق خطوط لوله ای که در آنها PRE اضافی عبور کرده است. و / یا نرم افزار نصب شده است.
- میانگین ساعتی، متوسط روزانه، میانگین ماهانه و میانگین سالانه دمای هوای بیرون.
- اطلاعاتی در مورد موقعیت های اشتباه در حین اندازه گیری ها و رویدادهای غیرعادی مختلف که در طول عملیات KM-5 رخ می دهد.
عمق آرشیو در KM-5 کمتر از:
- 42 روز - برای آرشیو ساعتی.
- 12 ماه - برای بایگانی روزانه.
- 5 سال - برای یک آرشیو ماهانه؛
- 32 سال - برای بایگانی سالانه؛
- 4096 ورودی با اطلاعات - برای آرشیو خطاها و رویدادها.
ضبط در تمام بایگانی ها در یک حلقه بسته سازماندهی شده است - پس از پر کردن کل عمق بایگانی، یک رکورد جدید در محل اولین رکورد در بایگانی ایجاد می شود، رکورد جدید بعدی به جای رکورد دوم خواهد بود. ، و غیره.
هنگامی که برق اصلی قطع می شود، تمام آرشیوهای داده KM-5 حداقل به مدت 10 سال در حافظه غیر فرار ذخیره می شوند. اگر KM-5 مجهز به منبع تغذیه اضطراری باشد، در صورت یک بار قطع برق، اصلاحات KM-5-1 به مدت 24 ساعت به کار خود ادامه می دهند و KM-5-2، KM-5-3، KM- 5-4، KM-5 اصلاحات -5 و KM-5-6 - ظرف 14 ساعت. زمان بازیابی شارژ کامل باتری- 12 ساعت.
| تغییر | تعداد SI در ترکیب اصلی KM-5 | بیشترین تعداد SI اضافی (عدد) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| PRE (تعدد) | KTP (تک) | TP (تک) | BP 1 (عدد) | بر | PD | |
| KM-5-1 | 1 | 1 2 | - | 1 | 1 | 2 |
| KM-5-2 | 2 | 1 | - | 2 | 1 | 2 |
| KM-5-3 | 2 | 2 | - | 2 | 1 | 3 |
| KM-5-4 | 2 | 1 | - | 2 | 1 | 2 |
| KM-5-5 | 2 | 1 | 1 | 2 | 1 | 3 |
| KM-5-6 | 2 | 1 | 1 | 2 | 1 | 3 |
| KM-5-7 | 2 | 2 | - | 2 | 1 | 3 |
توجه داشته باشید:
1 هنگام استفاده از BPi3V یا مشابه.
2 اصلاح KM-5-1 همچنین می تواند برای اندازه گیری انرژی حرارتی و/یا مقدار آب گرم در TVST یا منبع آب گرم بن بست در منبع و مصرف کنندگان انرژی حرارتی، که در آن مجموعه مبدل های حرارتی است، استفاده شود. با یک مبدل حرارتی واحد جایگزین شده است.
| انواع ابزار اندازه گیری مورد استفاده در KM-5 و شماره آنها در ثبت دولتی | ||
|---|---|---|
| مبدل های حجم با سیگنال پالس | مجموعه مبدل های حرارتی پلاتین | مبدل های حرارتی پلاتینیوم و سنسورهای فشار |
Omega-R (23463-07) PREM (06-17858) TEM (24357-08) VSHd (23649-07) VSGd (23648-07) VST (23647-07) MTW، MTH (06-13668) AC-001 (22354-08) UFM-005 (16882-97) SVM (22484-02) | KTPTR-01 (14638-05) CTSP-N (38878-08) TSP-1098-K1، K2 (19099-04) CTSP-R (22556-02) KTS-B (43096-15) | TPT-1 (05-14640) TSP-N (38959-08) TSP-1098 (04-19099) TSP-R (22557-04) TS-B-R (43287-09) کوراندوم DI-001 (14446-05) |
تعیین هنگام سفارش
موقعیت های 1-12 باید ویژگی های KM-5 و اجزای موجود در ترکیب آن را نشان دهند.
1 - شماره اصلاح KM-5-1, KM-5-2 ... KM-5-7;
2 - کلاس KM-5، برای ZVST: C، B، A طبق GOST R61549. یا کلاس های 1، 2، 3 بر اساس EN 1434-1؛ برای تغییرات KM-5-1 و KM-5-2؛ برای OVST، یعنی. تغییرات KM-5-3 .... KM-5-7 کلاس KM-5 نشان داده نشده است، خط تیره قرار داده شده است.
3 - علامت اختصاری عبور شرطی (بدون تعیین DN) مبدل های جریان اولیه در خط لوله تامین.
4- عبور مشروط (بدون تعیین DN) مبدل های جریان اولیه برای خط لوله برگشت (یا آرایش برای KM-5-3). برای TVST 0 را در وسط قرار دهید.
5 - کلاس دقت مبدل های جریان A1، B1 و غیره بر اساس طبقه بندی سازنده;
6 - شماره طرح: 1 یا 3 (نسخه های 2 و 4 KM-5 برای تغییرات KM-5-1 ... KM-5-7 استفاده نمی شود);
7 - اتصال سنسورهای جریان به خطوط لوله: Fl - فلنجی یا Rz - رزوه ای.
8 - تعداد مجموعه مبدل های حرارتی موجود در KM-5 (در صورت وجود، روی 0 تنظیم کنید).
9 - تعداد مبدل های حرارتی منفرد موجود در KM-5 (به استثنای موارد موجود در کیت ها)، در صورت عدم وجود، روی 0 تنظیم شود.
10 – تعداد سنسورهای فشار اگر هیچ کدام وجود نداشته باشد، 0 تنظیم می شود.
11 - امکان اندازه‌گیری جریان و کمیت در جریان‌هایی که در جهت مخالف (معکوس) جریان دارند: بله - 1، خیر - 0.
12 - وجود پنل جلویی روی واحد الکترونیکی KM با نمایشگر و صفحه کلید: 1 - بله. 0 - خیر
نمونه ثبت سفارش
مصرف کننده انرژی حرارتی باید اصلاح KM-5-2 را داشته باشد که دارای کلاس C مطابق با GOST R 51649 است، مبدل های جریان استاندارد PRE باید دارای عبور مشروط DN 100 در خط لوله تامین و DN 80 در خط لوله برگشت باشند. کلاس دقت PRE باید B1 باشد (طبق طبقه بندی سازنده)، PRE باید طراحی 1 داشته باشد، اتصال سنسورهای جریان PRE به خط لوله باید فلنج باشد.
KM-5-2 باید شامل یک مجموعه مبدل حرارتی، یک مبدل حرارتی منفرد و سه مبدل فشار (حسگر) باشد، اندازه‌گیری در جریان جریان معکوس (معکوس) نباید انجام شود، پانل جلویی با نمایشگر و صفحه کلید روی KM EB باید باشد.
رکورد چنین سفارشی باید به شکل زیر باشد:
KM-5 - 2 - S - PRE * 100/ 80 - V1 - ISP 1 - Fl - 1*Kt - 1*t - 3*R - 0 - 1
