Prinsip operasi:

Dengan aliran turbulen yang berkembang dalam pipa, kecepatan aliran lokal yang diukur pada jarak 0,242 R dari permukaan bagian dalam dinding pipa (R adalah jari-jari bagian dalam pipa) adalah kecepatan rata-rata penampang dan, oleh karena itu, sebanding dengan aliran volumetrik.

Laju aliran lokal diukur dengan konverter kecepatan primer (PS), prinsipnya didasarkan pada fenomena induksi elektromagnetik. Ketika medan magnet yang diciptakan oleh kumparan eksitasi berinteraksi dengan cairan konduktif listrik yang bergerak, EMF induksi elektromagnetik diinduksi, yang sebanding dengan kecepatan aliran lokal. EMF dihilangkan oleh elektroda yang terletak di ujung transduser aliran. Sinyal diumpankan ke unit elektronik (EB), di mana laju aliran dan volume cairan yang melewati penampang pipa dihitung. Unit elektronik mengarsipkan informasi pengukuran dan melakukan diagnostik status perangkat.

Modifikasi pengukur panas:

• KM-5-B1, RM-5-B1- dengan satu konverter kecepatan utama.
• KM-5-B3, RM-5-B3- dengan tiga konverter kecepatan utama dipasang di satu bidang penampang pipa di sepanjang perimeter setiap 120 °.

Konverter termal dan transduser tekanan dihubungkan ke unit elektronik konverter kecepatan untuk menentukan jumlah panas, laju aliran massa, dan massa media yang diukur.

utama spesifikasi

• Diameter pipa DN, mm: dari 300 hingga 5000.
• Rentang Dinamis (G maks / G min): 50.
• Kesalahan relatif dalam mengukur aliran, volume dan massa:
  untuk KM-5-B1, RM-5-B1:
  • dalam kisaran 1 G max / G 25: 2.0%;
  • di kisaran 25< G max /G ≤ 50: 3,0%;
  untuk KM-5-B3, RM-5-B3:
  • dalam kisaran 1 G max / G 25: 1,5%;
  • di kisaran 25< G max /G ≤ 50: 2,5%.
• Parameter cairan terukur:
  • suhu, ° C: hingga 150;
  • tekanan, MPa: hingga 1,6 (2,5 *).
• Panjang bagian pipa lurus sebelum / sesudah bagian pengukuran, DN:
  • untuk KM-5-B1, RM-5-B1: menurut GOST 836175;
  • untuk KM-5-B3, RM-5-B3: 10 / 5.
• Konsumsi daya: 10 W, 30 W.
• Interval kalibrasi: 4 tahun.
• Kehidupan pelayanan: 12 tahun.

* Dengan eksekusi khusus sesuai pesanan.

Fitur khas:

• akurasi pengukuran yang tinggi;
• rentang dinamis yang luas;
• pengenalan otomatis tidak adanya cairan di dalam pipa;
• bagian pipa lurus yang pendek (saat memasang 3 konverter utama);
• kemampuan untuk mentransfer data ke komputer melalui antarmuka RS-485 pada jarak hingga 1 km;
• kemungkinan perakitan / pembongkaran tanpa menghentikan aliran di dalam pipa;
• kesederhanaan dan kemudahan pemasangan dan pengoperasian;
• konsumsi daya rendah.

Pengukur panas dan pengukur aliran dilengkapi dengan antarmuka RS-485 untuk mengeluarkan informasi ke printer, modem, komputer pribadi.

Perangkat dapat dilengkapi tambahan atau sebagai pengganti jenis antarmuka RS-485 lainnya.

Pengukur panas dan pengukur aliran, jika perlu, digabungkan ke dalam jaringan informasi melalui antarmuka RS-485.

Berdasarkan permintaan, mereka dilengkapi dengan konverter yang menyediakan sinyal listrik keluaran: arus searah, frekuensi.

• Rentang pengukuran dinamis yang lebar G max / G min = 1000;
• Bagian pipa lurus yang panjangnya kecil (3Du-1Du);
• Ukuran standar konverter aliran primer dari DN = 15 mm ke DN = 300 mm;
• Pengukur panas KM-5 memiliki sensor pipa kosong, karena itu, dengan tidak adanya pendingin di dalam pipa, hasil pengukuran aliran saat ini diatur ulang ke nol;
• Pengukuran arus balik dalam mode otomatis;
• Kontrol suhu udara luar;
• Dalam perangkat lunak pengukur panas dan pengukur aliran, prosedur kalibrasi otomatis dibuat, yang memungkinkan pemeliharaan karakteristik metrologi selama interval pengujian yang sama dengan 4 tahun;
• Perangkat, terlepas dari kelas akurasinya, memenuhi persyaratan kelas terbaik: 1 menurut rekomendasi Organisasi Internasional Metrologi Legal (MP75) dan kelas C menurut GOST 51649-2000. Pengukur panas KM-5 memenuhi persyaratan standar Rusia dan internasional dalam hal kesalahan pengukuran aliran.
• Pengukur panas dan pengukur aliran dilengkapi dengan antarmuka RS-232, RS-485 untuk mengeluarkan informasi ke printer, modem, komputer pribadi, atau perangkat lain;
• Kedalaman pengarsipan parameter per jam rata-rata adalah 42 hari, dan parameter harian rata-rata - 12 bulan, yang memungkinkan, jika terjadi perselisihan antara pemasok dan konsumen sumber daya energi, untuk memiliki informasi objektif tentang karakteristik panas dan air sistem pasokan.

Unit elektronik (kalkulator panas) dari meteran panas KM-5 adalah pengontrol industri dengan perangkat lunak tetap. -5 secara struktural dibuat dalam wadah tahan debu dan lembab, ditempatkan langsung pada transduser aliran utama. 1 PRE, 2 konverter termal, 1 konverter termal untuk mengukur suhu sekitar dan hingga 2 sensor tekanan terhubung ke . Unit elektronik mengukur, mendigitalkan, dan memproses lebih lanjut sinyal keluaran dari sensor aliran, suhu, dan tekanan cairan pendingin.
Parameter pendingin yang dihitung dapat ditransfer dalam satuan pengukuran (t / jam, kPa, ° ...) ke PC, atau ke jaringan informasi melalui antarmuka RS-485. -5 juga dirancang untuk membentuk tegangan suplai dari kumparan eksitasi dari transduser aliran elektromagnetik, arus yang distabilkan untuk DC dan tegangan suplai dari sensor tekanan.
Sebuah indikator dan empat tombol kontrol terletak di panel depan unit elektronik (lihat foto di atas).
Untuk mengatur pengukuran aliran untuk pipa kedua dan pengukuran panas dalam sistem pasokan panas terbuka di konsumen dan di sumber panas, modifikasi unit elektronik disediakan yang bekerja bersama dengan EC KM dalam mode konverter sinyal utama (PPS). PPS melakukan pengukuran, digitalisasi, dan prapemrosesan sinyal sensor aliran, hingga 2 sensor tekanan dan 2 sensor suhu cairan pendingin. Nilai yang dihitung dan pesan layanan (informasi tentang kesalahan, kegagalan, Situasi darurat dll.) ditransfer ke EC KM melalui antarmuka RS-485.
Pada heat meter KM-5-2, KM-5-3, KM-5-4, KM-5-5 dan KM-5-6, salah satu unit elektronik dibuat dalam modifikasi PPS.

Pengukur panas tidak memerlukan perawatan khusus.
Pengukur panas (TC) yang dioperasikan memerlukan pemeriksaan berkala untuk:

• kepatuhan dengan kondisi operasi kendaraan;
• tidak adanya kerusakan eksternal pada komponen kendaraan;
• memeriksa keandalan sambungan listrik dan mekanik;
• memeriksa keberadaan segel pada komponen kendaraan;
• memeriksa keberadaan tegangan suplai;
• memeriksa kinerja kendaraan.

Secara berkala (periode tergantung pada suhu dalam pipa dan ditentukan secara eksperimental) perlu untuk memeriksa keberadaan oli di termowell konverter termal dan untuk mengkompensasi kerugiannya karena mengering.

Jika kendaraan digunakan dalam kondisi cairan perpindahan panas yang memiliki komposisi fisikokimia yang berbeda dari persyaratan dokumen peraturan, perlu untuk secara berkala menyiram jalur aliran PRE tanpa menggunakan bahan abrasif.
Lakukan pembilasan secara teratur dalam mode servis, hindari kegagalan metrologi. Frekuensi pembilasan jalur aliran PRE tergantung pada kondisi operasi tertentu.

Untuk mengurangi pengaruh inklusi feromagnetik yang terkandung dalam cairan pendingin, disarankan untuk menggunakan filter mekanis-magnetik.

Selama pengoperasian dan pemeliharaan meteran panas, perlu untuk mematuhi "Aturan untuk pengoperasian instalasi listrik oleh konsumen" dan "Aturan antarindustri untuk perlindungan tenaga kerja (aturan keselamatan) selama pengoperasian instalasi listrik".

DILARANG menghilangkan cacat pada konverter utama tanpa memastikan bahwa tidak ada tekanan di saluran.

Pengukur panas tunduk pada verifikasi primer wajib, serta verifikasi berkala setidaknya sekali setiap tiga tahun atau dalam kasus ketika pembacaannya menimbulkan keraguan tentang pengoperasian meteran panas itu sendiri dengan benar.

Kalibrasi pengukur panas dilakukan sesuai dengan metode MP 42968951-2001.

Unduhan

Fitur pengukur panas KM-5:

• Rentang pengukuran dinamis yang lebar G max / G min = 1000;
• Bagian pipa lurus yang panjangnya kecil (3Du-1Du);
• Ukuran standar konverter aliran primer dari DN = 15 mm ke DN = 300 mm;
• Pengukur panas KM-5 memiliki sensor pipa kosong, karena itu, dengan tidak adanya pendingin di dalam pipa, hasil pengukuran aliran saat ini diatur ulang ke nol;
• Pengukuran arus balik dalam mode otomatis;
• Kontrol suhu udara luar;
• Dalam perangkat lunak pengukur panas dan pengukur aliran terpasang prosedur kalibrasi otomatis, yang memungkinkan Anda untuk mempertahankan karakteristik metrologi sepanjang interval kalibrasi yang sama dengan 4 tahun;
• Perangkat, terlepas dari kelas akurasinya, memenuhi persyaratan kelas terbaik: 1 menurut rekomendasi Organisasi Internasional Metrologi Legal (MP75) dan kelas C menurut GOST 51649-2000. Pengukur panas KM-5 memenuhi persyaratan standar Rusia dan internasional dalam hal kesalahan pengukuran aliran.
• Pengukur panas dan pengukur aliran dilengkapi dengan antarmuka RS-232, RS-485 untuk mengeluarkan informasi ke printer, modem, komputer pribadi, atau perangkat lain;
• Kedalaman pengarsipan parameter per jam rata-rata adalah 42 hari, dan parameter harian rata-rata - 12 bulan, yang memungkinkan, jika terjadi perselisihan antara pemasok dan konsumen sumber daya energi, untuk memiliki informasi objektif tentang karakteristik panas dan air sistem pasokan.

Batas pengukuran transduser aliran meteran panas KM-5:

Deskripsi unit komputasi elektronik meteran panas KM-5:

Unit elektronik (kalkulator panas) dari meteran panas KM-5 adalah pengontrol industri dengan perangkat lunak tetap. -5 secara struktural dibuat dalam wadah tahan debu dan lembab, ditempatkan langsung pada transduser aliran utama. 1 PRE, 2 konverter termal, 1 konverter termal untuk mengukur suhu sekitar dan hingga 2 sensor tekanan terhubung ke . Unit elektronik mengukur, mendigitalkan, dan memproses lebih lanjut sinyal keluaran dari sensor aliran, suhu, dan tekanan cairan pendingin.
Parameter pendingin yang dihitung dapat ditransfer dalam satuan pengukuran (t / jam, kPa, ° ...) ke PC, atau ke jaringan informasi melalui antarmuka RS-485. -5 juga dirancang untuk membentuk tegangan suplai dari kumparan eksitasi dari transduser aliran elektromagnetik, arus yang distabilkan untuk DC dan tegangan suplai dari sensor tekanan.
Sebuah indikator dan empat tombol kontrol terletak di panel depan unit elektronik (lihat foto di atas).
Untuk mengatur pengukuran aliran untuk pipa kedua dan pengukuran panas dalam sistem pasokan panas terbuka di konsumen dan di sumber panas, modifikasi unit elektronik disediakan yang bekerja bersama dengan EC KM dalam mode konverter sinyal utama (PPS). PPS melakukan pengukuran, digitalisasi, dan prapemrosesan sinyal sensor aliran, hingga 2 sensor tekanan dan 2 sensor suhu cairan pendingin. Nilai yang dihitung dan pesan layanan (informasi tentang kesalahan, kegagalan, situasi tidak normal, dll.) ditransmisikan ke EC KM melalui antarmuka RS-485.
Pada heat meter KM-5-2, KM-5-3, KM-5-4, KM-5-5 dan KM-5-6, salah satu unit elektronik dibuat dalam modifikasi PPS.

Pemeliharaan meteran panas KM-5.

Secara berkala (periode tergantung pada suhu dalam pipa dan ditentukan secara eksperimental) perlu untuk memeriksa keberadaan oli di termowell konverter termal dan untuk mengkompensasi kerugiannya karena mengering.

Jika kendaraan digunakan dalam kondisi cairan perpindahan panas yang memiliki komposisi fisikokimia yang berbeda dari persyaratan dokumen peraturan, perlu untuk secara berkala menyiram jalur aliran PRE tanpa menggunakan bahan abrasif.
Lakukan pembilasan secara teratur dalam mode servis, hindari kegagalan metrologi. Frekuensi pembilasan jalur aliran PRE tergantung pada kondisi operasi tertentu.

Untuk mengurangi pengaruh inklusi feromagnetik yang terkandung dalam cairan pendingin, disarankan untuk menggunakan filter mekanis-magnetik.

Selama pengoperasian dan pemeliharaan meteran panas, perlu untuk mematuhi "Aturan untuk pengoperasian instalasi listrik oleh konsumen" dan "Aturan antarindustri untuk perlindungan tenaga kerja (aturan keselamatan) selama pengoperasian instalasi listrik".

DILARANG menghilangkan cacat pada konverter utama tanpa memastikan bahwa tidak ada tekanan di saluran.

Pengukur panas tunduk pada verifikasi primer wajib, serta verifikasi berkala setidaknya sekali setiap tiga tahun atau dalam kasus ketika pembacaannya menimbulkan keraguan tentang pengoperasian meteran panas itu sendiri dengan benar.

Kalibrasi pengukur panas dilakukan sesuai dengan metode MP 42968951-2001.

Teplopribor Group of Companies (GC) (Teplopribor, Prompribor, Teplokontrol, dll.)- ini adalah perangkat dan otomatisasi untuk mengukur, memantau, dan mengatur parameter proses teknologi (pengukuran aliran, kontrol panas, pengukuran panas, kontrol tekanan, level, properti dan konsentrasi, dll.).

Dengan harga pabrikan, produk dikirim dari produksi kami sendiri dan mitra kami - pabrik terkemuka - produsen instrumentasi dan otomatisasi, peralatan kontrol, sistem dan peralatan untuk mengendalikan proses teknologi - APCS (banyak tersedia di gudang atau dapat diproduksi dan dikirim secepatnya) ...

KM-5 pengukur panas elektromagnetik dan pengukur aliran

Harga: mulai 27.380 rubel.

Ketersediaan stok: Sesuai pesanan *

* Di sebuah gudang di Moskow, ada meteran panas elektromagnetik dalam desain dan konfigurasi standar (dasar); jika tidak ada versi khusus, periode produksi yang direncanakan adalah 15-20 hari kerja atau analog murah yang tersedia dapat ditawarkan.

Waktu pengiriman: 10-15 hari kerja. hari

Semua harga untuk pengukur panas elektromagnetik ditunjukkan dalam rubel (lihat daftar harga umum) tidak termasuk PPN, biaya tambahan. opsi dan peralatan, KMCH, pengemasan, pengiriman dan / atau biaya pengiriman, berdasarkan pesanan grosir kecil (untuk lot grosir besar dan untuk pesanan proyek, harga dibentuk secara individual, berdasarkan volume batch, kesepakatan yang dicapai dan alamat objek).

PERHATIAN! Hati-hati saat memilih pemasok - di pasar pengukur panas Rusia ada salinan pengukur panas elektromagnetik murah berkualitas rendah: analog, palsu, dan aset tidak likuid, kehilangan layanan yang tepat, jaminan, dengan waktu verifikasi yang lebih pendek atau kedaluwarsa, tidak termasuk dalam alas, tanpa opsi tambahan, pemasangan dan bagian penghubung; oleh karena itu, bahkan mungkin memiliki harga yang lebih rendah.

Untuk melakukan pengukuran di OVST, ZVST, TVST dengan pipa dengan lubang nominal tidak lebih dari DN 300, tujuh modifikasi lubang penuh digunakan: KM-5-1 ... KM-5-7, dibuat berdasarkan PRA. Modifikasi KM-5-1 dimaksudkan untuk pengukuran di VST tertutup dan buntu pada sumber dan konsumen energi panas. Modifikasi KM-5-2 ditujukan untuk VST tertutup di konsumen.

Modifikasi KM-5-3 dan KM-5-7 ditujukan untuk VST terbuka pada sumber energi termal. Modifikasi KM-5-4 dan KM-5-5 ditujukan untuk VST terbuka di konsumen. Modifikasi KM-5-6 adalah modifikasi universal (dapat dikonfigurasi) yang dirancang untuk mengukur energi panas baik dalam VST tertutup dan terbuka, atau dalam dua VST independen dari berbagai jenis(yaitu satu TSA dapat terbuka dan yang lainnya tertutup).

KM-5 menyediakan tampilan informasi pengukuran dan parameter statusnya pada tampilan perangkat komputasi atau pada tampilan komponen tambahan perangkat periferal - adaptor periferal AP-5.

Tampilan alfanumerik VU menunjukkan data berikut:

• energi panas Q, Gcal dan MWh untuk satu atau dua (Q, Q2) sistem pemanas;
• volume V, m 3 dan massa M, t pendingin dalam pipa suplai dan / atau pengembalian (make-up);
• volume V, m 3, nilai arus laju aliran volumetrik Gv, m 3 / jam di pipa air panas (air dingin), tempat perangkat lunak diinstal.

KEUNGGULAN

Informasi di atas dapat dikirimkan melalui antarmuka RS-485. KM-5 menyediakan, berdasarkan permintaan, konversi nilai aliran volumetrik (volume) menjadi sinyal keluaran standar: arus (dari 4 hingga 20 mA) dan / atau frekuensi (dari 10 hingga 5000 Hz) menggunakan unit ATCHV otonom yang terhubung ke perangkat komputasi.

KM-5 menyediakan pengarsipan dalam memori non-volatile (EEPROM) untuk setiap pipa yang dilayani dan secara total untuk semua pipa dari informasi berikut:

• nilai energi panas dan waktu operasi per jam, harian dan bulanan (total kumulatif), nilai tahunan energi panas (untuk setiap tahun) untuk satu atau dua (Q, Q2) sistem pasokan panas dan waktu operasi (untuk setiap tahun );
• rata-rata per jam, rata-rata harian, rata-rata bulanan dan nilai tahunan rata-rata dari suhu air jaringan (panas atau dingin) dalam pipa pasokan dan pengembalian (make-up), suhu dalam pipa di mana TP atau KTP tambahan berada dipasang (nilai suhu rata-rata tertimbang untuk periode yang sesuai diarsipkan), dan suhu di luar udara;
• rata-rata per jam, rata-rata harian, rata-rata bulanan dan nilai tekanan rata-rata tahunan dari media yang diukur dalam pipa tempat transduser tekanan (sensor) dipasang.
• nilai volume per jam, harian, bulanan, dan tahunan (total kumulatif);
• volume dan berat per jam, harian dan bulanan (total kumulatif), volume dan berat tahunan (untuk setiap tahun) pendingin yang telah melewati pipa suplai dan/atau pengembalian (make-up) dan melalui pipa-pipa di mana tambahan PRE dan/ atau perangkat lunak diinstal;
• rata-rata per jam, rata-rata harian, rata-rata bulanan dan nilai tahunan rata-rata dari suhu udara luar;
• informasi tentang situasi yang salah selama pengukuran dan berbagai kejadian abnormal yang timbul selama pengoperasian KM-5.

Kedalaman arsip dalam KM-5 tidak kurang dari:

• 42 hari - untuk arsip per jam;
• 12 bulan - untuk arsip harian;
• 5 tahun - untuk arsip bulanan;
• 32 tahun - untuk arsip cuaca;
• 4096 catatan dengan informasi - untuk arsip kesalahan dan peristiwa.

Perekaman ke semua arsip diatur dalam lingkaran tertutup - setelah mengisi seluruh kedalaman arsip, rekaman baru akan dibuat ke tempat rekaman pertama di arsip, rekaman baru berikutnya akan dibuat ke tempat arsip rekaman kedua, dan seterusnya.

Ketika pasokan listrik terputus, semua arsip data KM-5 disimpan dalam memori non-volatil setidaknya selama 10 tahun. Dalam hal menyelesaikan KM-5 dengan unit catu daya yang tidak pernah terputus selama pemadaman listrik satu kali, modifikasi KM-5-1 terus bekerja selama 24 jam, dan KM-5-2, KM-5-3, KM -5-4, modifikasi KM-5 -5 dan KM-5-6 - dalam waktu 14 jam. Waktu pemulihan muatan penuh baterai- 12 jam.

Catatan:

1 Saat menggunakan BPi3V atau sejenisnya.

2 Modifikasi KM-5-1 juga dapat digunakan untuk mengukur energi panas dan / atau jumlah air panas di TVST atau pasokan air panas buntu pada sumber dan konsumen energi panas, di mana set konverter termal adalah digantikan oleh konverter termal tunggal.

Keterangan saat memesan

Posisi 1–12 harus menunjukkan karakteristik KM-5 dan komponen yang menyusunnya.

1 - nomor modifikasi KM-5-1, KM-5-2 ... KM-5-7;

2 - kelas -5, untuk ZVST: , , menurut GOST R61549; atau kelas 1, 2, 3 menurut EN 1434-1; untuk modifikasi KM-5-1 dan KM-5-2; untuk OVST, yaitu modifikasi KM-5-3 ... .KM-5-7 kelas KM-5 tidak ditunjukkan, tanda hubung diletakkan;

3 - notasi singkat dari ukuran nominal (tanpa penunjukan DN) dari transduser aliran utama pada pipa suplai;

4 - lubang nominal (tanpa penunjukan DN) transduser aliran primer untuk pipa balik (atau make-up untuk KM-5-3). Untuk TVST, 0 diletakkan di tengah;

5 - kelas akurasi transduser aliran A1, B1, dll. sesuai dengan klasifikasi pabrikan;

6 - nomor desain: 1 atau 3 (versi 2 dan 4 KM-5 untuk modifikasi KM-5-1 ... KM-5-7 tidak digunakan);

7 - koneksi sensor aliran ke pipa: Fl - bergelang atau Rz - berulir;

8 - jumlah set konverter termal yang termasuk dalam KM-5 (jika tidak ada, setel ke 0);

9 - jumlah konverter termal tunggal yang termasuk dalam KM-5 (tidak termasuk yang termasuk dalam set), jika tidak ada, setel ke 0;

10 - jumlah sensor tekanan; jika mereka tidak ada, 0 ditetapkan;

11 - kemampuan untuk mengukur laju aliran dan kuantitas dalam aliran yang mengalir dalam arah yang berlawanan (terbalik): ya - 1, tidak - 0;

12 - kehadiran panel depan dengan tampilan dan keyboard pada unit elektronik KM: 1 - ya; 0 - tidak.

Contoh entri saat memesan

Konsumen energi panas harus memiliki modifikasi KM-5-2, yang memiliki kelas C menurut GOST R 51649, transduser aliran standar PRE harus memiliki diameter nominal DN 100 pada pipa suplai dan DN 80 pada pipa balik, kelas akurasi PRE harus B1 (menurut klasifikasi pabrikan), PRE harus memiliki desain 1, koneksi sensor aliran PRE ke pipa harus bergelang.

KM-5-2 harus mencakup satu set konverter termal, satu konverter termal tunggal dan tiga transduser tekanan (sensor), pengukuran selama aliran balik (mundur) tidak boleh dilakukan, harus ada panel depan dengan tampilan dan keyboard di KB KM.

Catatan pesanan tersebut harus sebagai berikut:

KM-5 - 2 - S - PRE * 100/80 - B1 - ISP 1 - Fl - 1 * Kt - 1 * t - 3 * R - 0 - 1