Ciepłomierz km 5 2 zmieniła się żywotność. Główne cechy techniczne

Zasada działania:

Przy rozwiniętym przepływie turbulentnym w rurach lokalna prędkość przepływu mierzona w odległości 0,242 R od wewnętrznej powierzchni ścianki rurociągu (R jest wewnętrznym promieniem rurociągu) wynosi Średnia prędkość przekroju, a zatem proporcjonalny do przepływu objętościowego.

Lokalne natężenie przepływu jest mierzone za pomocą pierwotnych przetworników prędkości (PS), których zasada opiera się na zjawisku indukcji elektromagnetycznej. Kiedy pole magnetyczne wytworzone przez cewkę wzbudzającą oddziałuje z poruszającą się cieczą przewodzącą prąd elektryczny, indukowana jest siła elektromotoryczna indukcji elektromagnetycznej, która jest proporcjonalna do lokalnej prędkości przepływu. Pole elektromagnetyczne jest usuwane przez elektrody umieszczone na końcu przetwornika przepływu. Sygnał podawany jest do jednostki elektronicznej (EB), gdzie obliczane jest natężenie przepływu i objętość cieczy przechodzącej przez przekrój rurociągu. Jednostka elektroniczna archiwizuje informacje pomiarowe i przeprowadza diagnostykę stanu urządzenia.

Modyfikacje ciepłomierza:

  • KM-5-B1, RM-5-B1- z jednym głównym konwerterem prędkości.
  • KM-5-B3, RM-5-B3- z trzema podstawowymi przetwornikami prędkości zainstalowanymi w jednej płaszczyźnie przekroju rury na obwodzie co 120°.

Przetworniki termiczne i przetworniki ciśnienia są połączone z jednostką elektroniczną przetwornika prędkości w celu określenia ilości ciepła, masowego natężenia przepływu i masy mierzonego medium.

Główny specyfikacje

  • Średnice rurociągów DN, mm: od 300 do 5000.
  • Zakres dynamiczny (G max / G min): 50.
  • Błąd względny pomiaru przepływu, objętości i masy:
    dla KM-5-B1, RM-5-B1:
    • w zakresie 1 ≤ G max / G ≤ 25: 2,0%;
    • w przedziale 25< G max /G ≤ 50: 3,0%;
    dla KM-5-B3, RM-5-B3:
    • w zakresie 1 ≤ G max / G ≤ 25: 1,5%;
    • w przedziale 25< G max /G ≤ 50: 2,5%.
  • Mierzone parametry cieczy:
    • temperatura, ° C: do 150;
    • ciśnienie, MPa: do 1,6 (2,5*).
  • Długości prostych odcinków rurociągu przed/za odcinkiem pomiarowym, DN:
    • dla KM-5-B1, RM-5-B1: zgodnie z GOST 836175;
    • dla KM-5-B3, RM-5-B3: 10 / 5.
  • Pobór mocy: 10 W, 30 W.
  • Interwał kalibracji: 4 lata.
  • Żywotność: 12 lat.

* Z wykonaniem specjalnym na zamówienie.

Cechy charakterystyczne:

  • wysoka dokładność pomiaru;
  • szeroki zakres dynamiczny;
  • automatyczne rozpoznawanie braku cieczy w rurze;
  • krótkie odcinki prostych odcinków rur (przy instalacji 3 konwerterów pierwotnych);
  • możliwość przesyłania danych do komputera przez interfejs RS-485 na odległość do 1 km;
  • możliwość montażu/demontażu bez zatrzymywania przepływu w rurociągu;
  • prostota i łatwość instalacji i obsługi;
  • niskie zużycie energii.

Ciepłomierze i przepływomierze są wyposażone w interfejs RS-485 do wysyłania informacji do drukarki, modemu, komputera osobistego.

Urządzenia można wyposażyć dodatkowo lub zamiast innego typu interfejsu RS-485.

Ciepłomierze i przepływomierze, w razie potrzeby, są łączone w sieci informacyjne za pośrednictwem interfejsu RS-485.

Na życzenie uzupełniane są przetwornikami dostarczającymi wyjściowy sygnał elektryczny: prąd stały, częstotliwość.

Dokumentacja techniczna dla„Elektromagnetyczne ciepłomierze zanurzeniowe KM-5-B i przepływomierze zanurzeniowe RM-5-B”
Cechy ciepłomierza KM-5:
  • Szeroki zakres dynamiczny pomiaru G max / G min = 1000;
  • Mała długość prostych odcinków rurociągów (3Du-1Du);
  • Standardowe rozmiary przetworników przepływu pierwotnego od DN = 15 mm do DN = 300 mm;
  • Ciepłomierz KM-5 posiada czujnik pustej rury, dzięki czemu w przypadku braku chłodziwa w rurociągu bieżący wynik pomiaru przepływu jest resetowany do zera;
  • Pomiar przepływów wstecznych w trybie automatycznym;
  • Kontrola temperatury powietrza zewnętrznego;
  • W oprogramowaniu ciepłomierzy i przepływomierzy ustalana jest procedura autokalibracji, która pozwala na zachowanie charakterystyk metrologicznych w okresie międzytestowym równym 4 lata;
  • Urządzenia niezależnie od klasy dokładności spełniają wymagania najlepszych klas: I wg zalecenia Międzynarodowej Organizacji Metrologii Prawnej (MP75) oraz klasy C wg GOST 51649-2000. Ciepłomierze KM-5 spełniają wymagania norm rosyjskich i międzynarodowych w zakresie błędu pomiaru przepływu.
  • Ciepłomierze i przepływomierze są wyposażone w interfejsy RS-232, RS-485 do przesyłania informacji do drukarki, modemu, komputera osobistego lub innych urządzeń;
  • Głębokość archiwizacji średnich parametrów godzinowych wynosi 42 dni, a średnich dobowych - 12 miesięcy, co pozwala w przypadku sporów między dostawcą a odbiorcą zasobów energetycznych mieć obiektywną informację o charakterystyce ciepła i wody system zasilania.
Granice pomiaru przetworników przepływu ciepłomierza KM-5:

Średnica nominalna DN, mm

Granice pomiaru natężenia przepływu objętościowego, m3/h

Minimalna (Gmin)

Maksymalna (Gmaks)

15 (p) * 0.0025 2.5
15 0.006 6
25 (p) * 0.009 9
25 0.016 16
32 0.03 30
40 0.04 40
50 0.06 60
65 0.10 100
80 0.16 160
100 0.25 250
150 0.6 600
200 1.0 1000
300 2.5 2500
Opis elektronicznej jednostki obliczeniowej ciepłomierza KM-5:

Jednostka elektroniczna (przelicznik ciepła) ciepłomierza KM-5 jest sterownikiem przemysłowym z zainstalowanym oprogramowaniem. ЭБ КМ-5 jest konstrukcyjnie wykonany w obudowie pyłoszczelnej i przeciwwilgociowej, umieszczonej bezpośrednio na przetworniku przepływu pierwotnego. 1 PRE, 2 przetworniki termiczne, 1 przetwornik termiczny do pomiaru temperatury otoczenia i do 2 czujników ciśnienia są podłączone do ЭБ КМ. Jednostka elektroniczna mierzy, digitalizuje i dalej przetwarza sygnały wyjściowe czujników przepływu, temperaturę i ciśnienie chłodziwa.
Obliczone parametry chłodziwa można przesłać w jednostkach miary (t / h, kPa, ° С ...) do komputera PC lub do sieci informacyjnej za pośrednictwem interfejsu RS-485. ЭБКМ-5 jest również przeznaczony do kształtowania napięcia zasilania cewek wzbudzenia elektromagnetycznego przetwornika przepływu, prądu stabilizowanego dla DC oraz napięcia zasilania czujników ciśnienia.
Wskaźnik i cztery przyciski sterujące znajdują się na przednim panelu jednostki elektronicznej (patrz zdjęcie powyżej).
Aby zorganizować pomiar przepływu dla drugiego rurociągu i pomiar ciepła w otwartych systemach zaopatrzenia w ciepło u odbiorcy i u źródła ciepła, przewidziana jest modyfikacja jednostki elektronicznej, która działa w połączeniu z EC KM w trybie głównego przetwornika sygnału (PPS). PPS wykonuje pomiary, digitalizację i wstępne przetwarzanie sygnałów z czujników przepływu, do 2 czujników ciśnienia i 2 czujników temperatury chłodziwa. Obliczone wartości i komunikaty serwisowe (informacje o błędach, awariach, sytuacje awaryjne itp.) są przesyłane do EC KM za pośrednictwem interfejsu RS-485.
W ciepłomierzach KM-5-2, KM-5-3, KM-5-4, KM-5-5 i KM-5-6 jedna z jednostek elektronicznych wykonana jest w modyfikacji PPS.

Konserwacja ciepłomierza KM-5.

Ciepłomierz nie wymaga specjalnej konserwacji.
Oddany do eksploatacji ciepłomierz (TC) wymaga okresowych przeglądów w celu:

  • zgodność z warunkami eksploatacji pojazdu;
  • brak zewnętrznych uszkodzeń elementów pojazdu;
  • sprawdzenie niezawodności połączeń elektrycznych i mechanicznych;
  • sprawdzenie obecności plomb na elementach pojazdu;
  • sprawdzenie obecności napięcia zasilania;
  • sprawdzenie osiągów pojazdu.
Częstotliwość kontroli zależy od warunków pracy, ale nie powinna być mniejsza niż raz w tygodniu.

Okresowo (okres zależy od temperatury w rurociągu i jest wyznaczany doświadczalnie) należy sprawdzać obecność oleju w osłonach termokonwerterów i kompensować jego straty spowodowane wysychaniem.

Jeżeli pojazd eksploatowany jest w warunkach płynów ciepłonośnych o składzie fizykochemicznym odbiegającym od wymagań dokumentów prawnych, konieczne jest okresowe płukanie drogi przepływu PRE bez użycia materiałów ściernych.
Regularnie przeprowadzaj płukanie w trybie serwisowym, unikając awarii metrologicznej. Częstotliwość płukania ścieżki przepływu PRE zależy od konkretnych warunków pracy.

Aby zmniejszyć wpływ wtrąceń ferromagnetycznych zawartych w chłodziwie, zaleca się stosowanie filtrów magnetyczno-mechanicznych.

Podczas eksploatacji i konserwacji ciepłomierza należy przestrzegać „Zasad eksploatacji instalacji elektrycznych przez konsumenta” oraz „Międzybranżowych zasad ochrony pracy (zasady bezpieczeństwa) podczas eksploatacji instalacji elektrycznych”.

ZABRONIONE jest usuwanie wad pierwotnego konwertera bez upewnienia się, że w linii nie ma ciśnienia.

Ciepłomierz podlega obowiązkowej legalizacji pierwotnej, a także legalizacji okresowej nie rzadziej niż raz na trzy lata lub w przypadku, gdy jej odczyty budzą wątpliwości co do prawidłowego działania samego ciepłomierza.

Kalibrację ciepłomierzy przeprowadza się zgodnie z metodą MP 42968951-2001.

Pliki do pobrania

Cechy ciepłomierza KM-5:

  • Szeroki zakres dynamiczny pomiaru G max / G min = 1000;
  • Mała długość prostych odcinków rurociągów (3Du-1Du);
  • Standardowe rozmiary przetworników przepływu pierwotnego od DN = 15 mm do DN = 300 mm;
  • Ciepłomierz KM-5 posiada czujnik pustej rury, dzięki czemu w przypadku braku chłodziwa w rurociągu bieżący wynik pomiaru przepływu jest resetowany do zera;
  • Pomiar przepływów wstecznych w trybie automatycznym;
  • Kontrola temperatury powietrza zewnętrznego;
  • W zainstalowanym oprogramowaniu ciepłomierzy i przepływomierzy procedura autokalibracji, co pozwala na zachowanie charakterystyk metrologicznych przez cały okres wzorcowania równy 4 lata;
  • Urządzenia niezależnie od klasy dokładności spełniają wymagania najlepszych klas: I wg zalecenia Międzynarodowej Organizacji Metrologii Prawnej (MP75) oraz klasy C wg GOST 51649-2000. Ciepłomierze KM-5 spełniają wymagania norm rosyjskich i międzynarodowych w zakresie błędu pomiaru przepływu.
  • Ciepłomierze i przepływomierze są wyposażone w interfejsy RS-232, RS-485 do przesyłania informacji do drukarki, modemu, komputera osobistego lub innych urządzeń;
  • Głębokość archiwizacji średnich parametrów godzinowych wynosi 42 dni, a średnich dobowych - 12 miesięcy, co pozwala w przypadku sporów między dostawcą a odbiorcą zasobów energetycznych mieć obiektywną informację o charakterystyce ciepła i wody system zasilania.

Granice pomiaru przetworników przepływu ciepłomierza KM-5:


Średnica nominalna DN, mm

Granice pomiaru natężenia przepływu objętościowego, m3/h

Minimalna (Gmin)

Maksymalna (Gmaks)

15 (p) * 0.0025 2.5
15 0.006 6
25 (p) * 0.009 9
25 0.016 16
32 0.03 30
40 0.04 40
50 0.06 60
65 0.10 100
80 0.16 160
100 0.25 250
150 0.6 600
200 1.0 1000
300 2.5 2500

Opis elektronicznej jednostki obliczeniowej ciepłomierza KM-5:


Jednostka elektroniczna (przelicznik ciepła) ciepłomierza KM-5 jest sterownikiem przemysłowym z zainstalowanym oprogramowaniem. ЭБ КМ-5 jest konstrukcyjnie wykonany w obudowie pyłoszczelnej i przeciwwilgociowej, umieszczonej bezpośrednio na przetworniku przepływu pierwotnego. 1 PRE, 2 przetworniki termiczne, 1 przetwornik termiczny do pomiaru temperatury otoczenia i do 2 czujników ciśnienia są podłączone do ЭБ КМ. Jednostka elektroniczna mierzy, digitalizuje i dalej przetwarza sygnały wyjściowe czujników przepływu, temperaturę i ciśnienie chłodziwa.
Obliczone parametry chłodziwa można przesłać w jednostkach miary (t / h, kPa, ° С ...) do komputera PC lub do sieci informacyjnej za pośrednictwem interfejsu RS-485. ЭБКМ-5 jest również przeznaczony do kształtowania napięcia zasilania cewek wzbudzenia elektromagnetycznego przetwornika przepływu, prądu stabilizowanego dla DC oraz napięcia zasilania czujników ciśnienia.
Wskaźnik i cztery przyciski sterujące znajdują się na przednim panelu jednostki elektronicznej (patrz zdjęcie powyżej).
Aby zorganizować pomiar przepływu dla drugiego rurociągu i pomiar ciepła w otwartych systemach zaopatrzenia w ciepło u odbiorcy i u źródła ciepła, przewidziana jest modyfikacja jednostki elektronicznej, która działa w połączeniu z EC KM w trybie głównego przetwornika sygnału (PPS). PPS wykonuje pomiary, digitalizację i wstępne przetwarzanie sygnałów z czujników przepływu, do 2 czujników ciśnienia i 2 czujników temperatury chłodziwa. Obliczone wartości oraz komunikaty serwisowe (informacje o błędach, awariach, sytuacjach nietypowych itp.) są przesyłane do EC KM za pośrednictwem interfejsu RS-485.
W ciepłomierzach KM-5-2, KM-5-3, KM-5-4, KM-5-5 i KM-5-6 jedna z jednostek elektronicznych wykonana jest w modyfikacji PPS.

Konserwacja ciepłomierza KM-5.


Ciepłomierz nie wymaga specjalnej konserwacji.
Oddany do eksploatacji ciepłomierz (TC) wymaga okresowych przeglądów w celu:
- zgodność z warunkami eksploatacji pojazdu;
- brak zewnętrznych uszkodzeń elementów pojazdu;
- sprawdzenie niezawodności połączeń elektrycznych i mechanicznych;
- sprawdzenie obecności plomb na elementach pojazdu;
- sprawdzenie obecności napięcia zasilającego;
- sprawdzenie osiągów pojazdu.
Częstotliwość kontroli zależy od warunków pracy, ale nie powinna być mniejsza niż raz w tygodniu.

Okresowo (okres zależy od temperatury w rurociągu i jest wyznaczany doświadczalnie) należy sprawdzać obecność oleju w osłonach termokonwerterów i kompensować jego straty spowodowane wysychaniem.

Jeżeli pojazd eksploatowany jest w warunkach płynów ciepłonośnych o składzie fizykochemicznym odbiegającym od wymagań dokumentów prawnych, konieczne jest okresowe płukanie drogi przepływu PRE bez użycia materiałów ściernych.
Regularnie przeprowadzaj płukanie w trybie serwisowym, unikając awarii metrologicznej. Częstotliwość płukania ścieżki przepływu PRE zależy od konkretnych warunków pracy.

Aby zmniejszyć wpływ wtrąceń ferromagnetycznych zawartych w chłodziwie, zaleca się stosowanie filtrów magnetyczno-mechanicznych.

Podczas eksploatacji i konserwacji ciepłomierza należy przestrzegać „Zasad eksploatacji instalacji elektrycznych przez konsumenta” oraz „Międzybranżowych zasad ochrony pracy (zasady bezpieczeństwa) podczas eksploatacji instalacji elektrycznych”.

ZABRONIONE jest usuwanie wad pierwotnego konwertera bez upewnienia się, że w linii nie ma ciśnienia.

Ciepłomierz podlega obowiązkowej legalizacji pierwotnej, a także legalizacji okresowej nie rzadziej niż raz na trzy lata lub w przypadku, gdy jej odczyty budzą wątpliwości co do prawidłowego działania samego ciepłomierza.

Kalibrację ciepłomierzy przeprowadza się zgodnie z metodą MP 42968951-2001.

2. Temperatura 3. Ciśnienie 4. Przepływ 5. Poziom 6. Automatyka i urządzenia dodatkowe 7. Analityka

Teplopribor Group of Companies (GC) (Teplopribor, Prompribor, Teplokontrol itp.)- są to urządzenia i automatyka do pomiaru, monitorowania i regulacji parametrów procesów technologicznych (pomiar przepływu, regulacja ciepła, ciepłomierz, kontrola ciśnienia, poziomu, właściwości i stężenia itp.).

W cenie producenta wysyłane są produkty zarówno z własnej produkcji jak i naszych partnerów - wiodących fabryk - producentów oprzyrządowania i automatyki, aparatury sterowniczej, systemów i urządzeń do kontroli procesów technologicznych - APCS (dużo jest dostępne w magazynie lub można je wyprodukować i wysłane tak szybko, jak to możliwe) ...

KM-5 ciepłomierze elektromagnetyczne i przepływomierze

Cena: od 27 380 rubli.

Dostępność w magazynie: Na zamówienie *

* W magazynie w Moskwie znajdują się ciepłomierze elektromagnetyczne w standardowym (podstawowym) wykonaniu i konfiguracji; w przypadku braku specjalnych wersji planowany okres produkcji wyniesie 15-20 dni roboczych lub mogą być oferowane niedrogie analogi, które są dostępne.

Czas dostawy: 10-15 dni roboczych. dni

Wszystkie ceny ciepłomierzy elektromagnetycznych podane są w rublach (patrz cennik ogólny) bez podatku VAT, dodatkowych kosztów. opcje i wyposażenie, KMCH, opakowania, koszty wysyłki i/lub dostawy, na podstawie małego zamówienia hurtowego (dla dużych partii hurtowych i dla zamówień projektowych cena ustalana jest indywidualnie, na podstawie wielkości partii, osiągniętych uzgodnień i adres obiektu).

UWAGA! Bądź ostrożny przy wyborze dostawcy - na rosyjskim rynku ciepłomierzy dostępne są tanie, niskiej jakości kopie ciepłomierzy elektromagnetycznych: analogi, podróbki i aktywa niepłynne, pozbawione należytego serwisu, gwarancje, z krótszymi lub wygasającymi terminami weryfikacji, nie objęte podstawa, bez dodatkowych opcji, elementów montażowych i łączących ; dlatego być może nawet mając niższą cenę.

Do wykonywania pomiarów w OVST, ZVST, TVST, z rurociągami o nominalnym otworze nie większym niż DN 300, stosuje się siedem modyfikacji pełnego otworu: KM-5-1 ... KM-5-7, wykonanych na podstawie PRE. Modyfikacja KM-5-1 przeznaczona jest do pomiarów w zamkniętych i ślepych zaułkach VST u źródeł i u odbiorców energii cieplnej. Modyfikacja KM-5-2 jest przeznaczona do zamkniętego VST u konsumentów.

Modyfikacje KM-5-3 i KM-5-7 są przeznaczone do otwartego VST przy źródłach energii cieplnej. Modyfikacje KM-5-4 i KM-5-5 są przeznaczone do otwartego VST u konsumentów. Modyfikacja KM-5-6 to uniwersalna (konfigurowalna) modyfikacja przeznaczona do pomiaru energii cieplnej zarówno w zamkniętym jak i otwartym VST lub w dwóch niezależnych VST różnego rodzaju(tj. jeden TSA może być otwarty, a drugi zamknięty).

KM-5 umożliwia wyświetlanie informacji pomiarowych i parametrów jej stanu na wyświetlaczu urządzenia obliczeniowego lub na wyświetlaczu pomocniczego elementu urządzenia peryferyjnego - adaptera peryferyjnego AP-5.

Wyświetlacz alfanumeryczny VU pokazuje następujące dane:

  • energia cieplna Q, Gcal i MWh dla jednego lub dwóch (Q, Q2) systemów grzewczych;
  • objętość V, m 3 i masa M, t chłodziwa w rurociągu zasilającym i / lub powrotnym (uzupełniającym);
  • objętość V, m 3, aktualna wartość objętościowego natężenia przepływu Gv, m 3 / hw rurociągu ciepłej wody (zimnej wody), na którym zainstalowane jest oprogramowanie.

SPECJALNOŚCI

Powyższe informacje mogą być przesyłane za pośrednictwem interfejsu RS-485. KM-5 zapewnia na życzenie konwersję wartości przepływu objętościowego (objętości) na standardowe sygnały wyjściowe: prądowe (od 4 do 20 mA) i/lub częstotliwościowe (od 10 do 5000 Hz) za pomocą autonomicznych jednostek ATCHV podłączonych do urządzenie komputerowe.

KM-5 zapewnia archiwizację w pamięci nieulotnej (EEPROM) dla każdego obsługiwanego potoku oraz łącznie dla wszystkich potoków następujących informacji:

  • godzinowe, dobowe i miesięczne wartości energii cieplnej i czasu pracy (łącznie), roczne wartości energii cieplnej (za każdy rok) dla jednego lub dwóch (Q, Q2) systemów zaopatrzenia w ciepło oraz czas pracy (za każdy rok );
  • średnie godzinowe, średnie dobowe, średnie miesięczne i średnie roczne wartości temperatury wody sieciowej (ciepłej lub zimnej) w rurociągach zasilających i powrotnych (uzupełniających), temperatury w rurociągach na których znajduje się dodatkowy TP lub KTP zainstalowane (archiwizowane są średnie ważone temperatury za odpowiedni okres) oraz temperatury powietrza zewnętrznego;
  • średnia godzinowa, średnia dobowa, średnia miesięczna i średnia roczna wartości ciśnienia mierzonego medium w rurociągach, w których zainstalowane są przetworniki ciśnienia (czujniki).
  • godzinowe, dzienne, miesięczne i roczne wartości wolumenu (łącznie);
  • godzinowa, dobowa i miesięczna objętość i waga (łącznie), roczna objętość i waga (dla każdego roku) chłodziwa, które przeszło przez rurociąg zasilający i / lub powrotny (uzupełniający) oraz przez rurociągi, na których dodatkowe PRE i / lub zainstalowane jest oprogramowanie;
  • średnia godzinowa, średnia dzienna, średnia miesięczna i średnie roczne wartości temperatury powietrza zewnętrznego;
  • informacje o błędnych sytuacjach podczas pomiarów i różnych nietypowych zdarzeniach powstałych podczas pracy KM-5.

Głębokość archiwów w KM-5 to nie mniej niż:

  • 42 dni - dla archiwum godzinowego;
  • 12 miesięcy - dla archiwum dziennego;
  • 5 lat - na archiwum miesięczne;
  • 32 lata - za archiwum pogodowe;
  • 4096 rekordów z informacjami - do archiwum błędów i zdarzeń.

Nagrywanie do wszystkich archiwów jest zorganizowane w zamkniętej pętli - po wypełnieniu całej głębokości archiwum, nowy nagranie zostanie wykonane w miejsce pierwszego rekordu w archiwum, kolejny nowy rekord zostanie dokonany w miejsce drugi rekord i tak dalej.

Po odłączeniu zasilania wszystkie archiwa danych KM-5 przechowywane są w pamięci nieulotnej przez co najmniej 10 lat. W przypadku kompletowania KM-5 zasilaczami awaryjnymi podczas jednorazowej przerwy w zasilaniu, modyfikacje KM-5-1 działają przez 24 godziny, a KM-5-2, KM-5-3, KM Modyfikacje -5-4, KM-5 -5 i KM-5-6 - w ciągu 14 godzin. Czas przywracania pełnego naładowania bateria- 12 godzin.

ModyfikacjaLiczba SI w podstawowym składzie KM-5Największa ilość dodatkowych SI (szt.)
PRE (szt.)KTP (szt.)TP (szt.)BP 1 (szt.)NAPD
KM-5-11 1 2 - 1 1 2
KM-5-22 1 - 2 1 2
KM-5-32 2 - 2 1 3
KM-5-42 1 - 2 1 2
KM-5-52 1 1 2 1 3
KM-5-62 1 1 2 1 3
KM-5-72 2 - 2 1 3

Notatka:

1 W przypadku korzystania z BPi3V lub podobnego.

2 Modyfikacja KM-5-1 może być również stosowana do pomiaru energii cieplnej i/lub ilości ciepłej wody w TVST lub ślepego zaułka zaopatrzenia w ciepłą wodę u źródła i u odbiorców energii cieplnej, w którym znajduje się zestaw przekształtników cieplnych zastąpiony pojedynczym konwerterem termicznym.

Rodzaje przyrządów pomiarowych stosowanych w KM-5 oraz ich numery w Rejestrze Państwowym
Przetworniki przemieszczeń z sygnałem impulsowymPlatynowe zestawy konwerterów termicznychTermopary platynowe i czujniki ciśnienia

Omega-R (23463-07)

PREM (17858-06)

TEM (24357-08)

VSKhd (23649-07)

VSGd (23648-07)

VST (23647-07)

MTW, MTP (13668-06)

AC-001 (22354-08)

UFM-005 (16882-97)

SVM (22484-02)

KTPTR-01 (14638-05)

KTSP-N (38878-08)

TSP-1098-K1, K2 (19099-04)

KTSP-R (22556-02)

KTS-B (43096-15)

TPT-1 (14640-05)

TSP-N (38959-08)

TSP-1098 (19099-04)

TSP-R (22557-04)

TS-B-R (43287-09)

Korund DI-001 (14446-05)

Oznaczenie przy zamówieniu

Pozycje 1-12 muszą wskazywać cechy KM-5 i elementy, które go tworzą.

1 - numer modyfikacji KM-5-1, KM-5-2 ... KM-5-7;

2 - klasa КМ-5, dla ZVST: С, В, А według GOST R61549; lub klasy 1, 2, 3 zgodnie z EN 1434-1; dla modyfikacji KM-5-1 i KM-5-2; dla OVST, czyli modyfikacje KM-5-3 ... .KM-5-7 klasa KM-5 nie jest wskazana, umieszcza się kreskę;

3 - skrócony zapis wielkości nominalnej (bez oznaczenia DN) przetworników przepływu pierwotnego na rurociągu zasilającym;

4 - średnica nominalna (bez oznaczenia DN) przetworników przepływu pierwotnego dla rurociągu powrotnego (lub uzupełniania dla KM-5-3). W przypadku TVST 0 jest umieszczane pośrodku;

5 - klasa dokładności przetworników przepływu A1, B1 itd. zgodnie z klasyfikacją producenta;

6 - numer projektu: 1 lub 3 (wersje 2 i 4 KM-5 dla modyfikacji KM-5-1 ... KM-5-7 nie są używane);

7 - podłączenie czujników przepływu do rurociągów: Fl - kołnierzowe lub Rz - gwintowane;

8 - liczba zestawów przetworników termicznych zawartych w KM-5 (jeśli ich tam nie ma, ustaw na 0);

9 - liczba pojedynczych przetworników termicznych wchodzących w skład KM-5 (z wyłączeniem tych znajdujących się w zestawach), jeśli ich nie ma, ustawić na 0;

10 - liczba czujników ciśnienia; jeśli są nieobecne, ustawiane jest 0;

11 - możliwość pomiaru natężenia i wielkości przepływu w przepływach płynących w kierunku przeciwnym (odwrotnym): tak – 1, nie – 0;

12 - obecność panelu przedniego z wyświetlaczem i klawiaturą na jednostce elektronicznej KM: 1 - tak; 0 - nie.

Przykład wpisu przy zamówieniu

Odbiorca energii cieplnej musi mieć modyfikację KM-5-2, która ma klasę C zgodnie z GOST R 51649, standardowe przetworniki przepływu PRE muszą mieć średnicę nominalną DN 100 na rurociągu zasilającym i DN 80 na rurociągu powrotnym, klasa dokładności PRE musi być B1 (zgodnie z klasyfikacją producenta), PRE musi mieć wykonanie 1, podłączenie czujników przepływu PRE do rurociągu musi być kołnierzowe.

KM-5-2 powinien składać się z jednego zestawu przetworników termicznych, jednego przetwornika termicznego i trzech przetworników (czujników) ciśnienia, nie należy wykonywać pomiarów podczas przepływu powrotnego (wstecznego), powinien znajdować się panel przedni z wyświetlaczem oraz klawiatura na KB KM.

Zapis takiego zamówienia powinien wyglądać następująco:

KM-5 - 2 - S - PRE * 100/80 - B1 - ISP 1 - Fl - 1 * Kt - 1 * t - 3 * R - 0 - 1